Flange com Pescoço

01 / PRINCÍPIO

O que é e como trabalha.

DESCRIÇÃO

O flange com pescoço possui um cubo cônico que faz uma transição gradual entre o anel flangeado e a tubulação. Sua extremidade é preparada para solda de topo, formando uma ligação contínua com o tubo.

PRINCÍPIO DA UNIÃO

O pescoço transfere esforços do conjunto aparafusado para a tubulação de maneira mais gradual. O diâmetro interno deve ser compatível com o tubo e o bisel de solda precisa seguir o procedimento qualificado do projeto.

02 / CONTEXTO

Aplicações usuais.

Exemplos orientativos, sempre condicionados ao código, ao material e às condições reais da linha.

Linhas de processo com pressão ou temperatura elevadas
Serviços cíclicos, vibração ou esforços mecânicos relevantes
Vapor, óleo, gases e fluidos de processo compatíveis
Tubulações críticas que exigem solda de topo
Linhas sujeitas a inspeção volumétrica da solda
Grandes diâmetros quando a norma e o projeto permitem

03 / ESPECIFICAÇÃO

Material, classe, face e montagem.

MATERIAIS COMUNS

Construção

Aço carbono forjado, como ASTM A105/A105N
Aço carbono para baixa temperatura, como ASTM A350 LF2
Aços inoxidáveis forjados, como ASTM A182 F304/F316
Aços-liga forjados para temperatura elevada
Ligas especiais conforme corrosão e código de projeto

REFERÊNCIAS DE MERCADO

Classes

ASME Classes 150, 300 e 600 são referências frequentes
Classes 900, 1500 e 2500 existem em faixas dimensionais específicas
Séries PN dependem da norma dimensional adotada
A relação pressão/temperatura depende do material e da edição normativa

VEDAÇÃO

Faces

Face com ressalto — RF
Face plana — FF, quando especificada
Junta de anel — RTJ em serviços compatíveis
Acabamento da face definido para o tipo de junta

INSTALAÇÃO

Montagem

Solda de topo ao tubo
Alinhamento do diâmetro interno antes da soldagem
Procedimento e soldador qualificados
Inspeção visual e ensaios definidos pelo projeto
Aperto controlado do conjunto flange, junta e parafusos

04 / DECISÃO

Vantagens e limitações.

VANTAGENS

Boa distribuição de tensões na transição com a tubulação
Adequado a condições mais severas quando corretamente especificado
Passagem interna alinhada com o tubo
Solda de topo pode permitir inspeção volumétrica
Ampla oferta de materiais, classes e faces

LIMITAÇÕES

Custo e tempo de montagem superiores aos de soluções mais simples
Exige preparação, alinhamento e soldagem qualificada
O furo interno precisa corresponder à espessura do tubo
Peso e dimensões variam significativamente com classe e diâmetro
Não elimina a necessidade de verificar junta, parafusos e cargas externas

05 / REFERÊNCIAS

Normas relacionadas.

A edição aplicável deve ser definida pela documentação contratual e confirmada na especificação de compra.

ASME B16.5

Dimensões, materiais, tolerâncias, classes e marcação para NPS 1/2 a NPS 24.

ASME B16.47

Flanges de aço de grande diâmetro, NPS 26 a NPS 60, quando aplicável.

ISO 7005-1

Especificação-base para flanges de aço em tubulações industriais e de uso geral.

ASME PCC-1

Diretrizes para montagem de juntas flangeadas aparafusadas.

06 / RASTREABILIDADE

Fontes para aprofundamento.

Estas referências identificam o escopo técnico primário. A edição aplicável deve ser confirmada na especificação contratual e na documentação do item ofertado.

FONTE PRIMÁRIA ASME B16.5

Flanges e conexões flangeadas de NPS 1/2 a NPS 24.

Consultar fonte FONTE PRIMÁRIA ASME B16.47

Flanges de aço de grande diâmetro, NPS 26 a NPS 60.

Consultar fonte FONTE PRIMÁRIA ASME PCC-1

Montagem de juntas flangeadas aparafusadas de limite de pressão.

Consultar fonte

07 / DÚVIDAS COMUNS

Perguntas frequentes.

01 Quais são as principais características deste componente?

O flange com pescoço possui um cubo cônico que faz uma transição gradual entre o anel flangeado e a tubulação. Sua extremidade é preparada para solda de topo, formando uma ligação contínua com o tubo.

02 Em quais aplicações este componente costuma ser utilizado?

Linhas de processo com pressão ou temperatura elevadas; Serviços cíclicos, vibração ou esforços mecânicos relevantes; Vapor, óleo, gases e fluidos de processo compatíveis.

03 Como escolher material, classe e extremidades?

A seleção deve considerar fluido, pressão, temperatura, corrosão, diâmetro, norma, modo de montagem, frequência de operação e requisitos de inspeção.

04 Posso usar uma tabela genérica como especificação final?

Não. Diâmetro, espessura, furação, face, massa e pressão/temperatura variam conforme norma, classe, material, NPS/DN e edição aplicável.

05 Quais informações devo enviar para uma análise?

Informe fluido, pressão e temperatura de projeto, diâmetro, material da linha, norma, classe ou schedule, tipo de extremidade e condição de operação.