O flange sobreposto desliza sobre a extremidade do tubo e normalmente é fixado por soldas de filete interna e externa. Sua geometria facilita o posicionamento durante a montagem.
FLANGES INDUSTRIAIS
Flange Sobreposto
Slip-On / Montagem prática para serviços compatíveis.
O flange sobreposto desliza sobre a extremidade do tubo e normalmente é fixado por soldas de filete interna e externa. Sua geometria facilita o posicionamento durante a montagem.
01 / PRINCÍPIO
O que é e como trabalha.
O tubo entra no furo do flange com recuo controlado em relação à face. As soldas de filete unem o conjunto e a vedação entre flanges ocorre pela compressão da junta durante o aperto dos parafusos.
02 / CONTEXTO
Aplicações usuais.
Exemplos orientativos, sempre condicionados ao código, ao material e às condições reais da linha.
- Água industrial e utilidades
- Ar comprimido e fluidos compatíveis
- Linhas de baixa a moderada severidade
- Sistemas em que a facilidade de alinhamento é relevante
- Tubulações com manutenção e montagem convencionais
- Serviços definidos pelo código e pela especificação do projeto
03 / ESPECIFICAÇÃO
Material, classe, face e montagem.
Construção
- Aço carbono forjado
- Aço inoxidável forjado
- Aços-liga conforme a temperatura
- Ligas especiais conforme compatibilidade química
- Materiais compatíveis com tubo, solda e ambiente
Classes
- ASME Class 150 é comum em utilidades
- ASME Class 300 e superiores dependem da aplicação e disponibilidade
- Séries PN conforme a norma adotada
- Limites reais dependem de material, temperatura e faixa dimensional
Faces
- Face com ressalto — RF
- Face plana — FF
- Outras faces somente quando previstas pela norma e pelo fabricante
- Acabamento compatível com a junta selecionada
Montagem
- Encaixe do flange sobre o tubo
- Recuo da ponta do tubo em relação à face
- Solda de filete interna e externa
- Controle de alinhamento e distorção
- Aperto conforme sequência e torque/tensionamento definidos
04 / DECISÃO
Vantagens e limitações.
- +Alinhamento de montagem relativamente simples
- +Menor necessidade de preparação de bisel que o pescoço
- +Solução econômica em aplicações compatíveis
- +Disponível em diversos materiais e classes
- +Facilidade de fabricação do conjunto em oficina
- !Desempenho à fadiga geralmente inferior ao flange com pescoço
- !Requer duas regiões de solda e controle do recuo interno
- !Não deve ser escolhido apenas pelo menor custo
- !Pode ser inadequado para serviço severo, cíclico ou com altas cargas
- !A solda interna e a geometria precisam ser compatíveis com corrosão e limpeza
05 / REFERÊNCIAS
Normas relacionadas.
A edição aplicável deve ser definida pela documentação contratual e confirmada na especificação de compra.
Dimensões, materiais, tolerâncias, classes e marcação para NPS 1/2 a NPS 24.
Especificação-base para flanges de aço em tubulações industriais e de uso geral.
Referência para flanges circulares de aço designados por PN.
Diretrizes para montagem de juntas flangeadas aparafusadas.
06 / RASTREABILIDADE
Fontes para aprofundamento.
Estas referências identificam o escopo técnico primário. A edição aplicável deve ser confirmada na especificação contratual e na documentação do item ofertado.
FONTE PRIMÁRIA
ASME B16.5
Flanges e conexões flangeadas de NPS 1/2 a NPS 24.
Consultar fonte ↗ FONTE PRIMÁRIA ASME B16.47Flanges de aço de grande diâmetro, NPS 26 a NPS 60.
Consultar fonte ↗ FONTE PRIMÁRIA ASME PCC-1Montagem de juntas flangeadas aparafusadas de limite de pressão.
Consultar fonte ↗
07 / DÚVIDAS COMUNS
Perguntas frequentes.
01 Quais são as principais características deste componente? +
O flange sobreposto desliza sobre a extremidade do tubo e normalmente é fixado por soldas de filete interna e externa. Sua geometria facilita o posicionamento durante a montagem.
02 Em quais aplicações este componente costuma ser utilizado? +
Água industrial e utilidades; Ar comprimido e fluidos compatíveis; Linhas de baixa a moderada severidade.
03 Como escolher material, classe e extremidades? +
A seleção deve considerar fluido, pressão, temperatura, corrosão, diâmetro, norma, modo de montagem, frequência de operação e requisitos de inspeção.
04 Posso usar uma tabela genérica como especificação final? +
Não. Diâmetro, espessura, furação, face, massa e pressão/temperatura variam conforme norma, classe, material, NPS/DN e edição aplicável.
05 Quais informações devo enviar para uma análise? +
Informe fluido, pressão e temperatura de projeto, diâmetro, material da linha, norma, classe ou schedule, tipo de extremidade e condição de operação.
ORÇAMENTO TÉCNICO
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