O flange de encaixe para solda possui um rebaixo interno onde o tubo é inserido. Após estabelecer a folga de montagem prevista, uma solda de filete externa fixa o tubo ao flange.
FLANGES INDUSTRIAIS
Flange de Encaixe para Solda
Socket Weld / Encaixe usinado para pequenos diâmetros.
O flange de encaixe para solda possui um rebaixo interno onde o tubo é inserido. Após estabelecer a folga de montagem prevista, uma solda de filete externa fixa o tubo ao flange.
01 / PRINCÍPIO
O que é e como trabalha.
O ombro interno posiciona o tubo e a solda externa transmite os esforços. A folga entre a ponta do tubo e o fundo do encaixe é importante para acomodar efeitos térmicos e seguir o procedimento de montagem.
02 / CONTEXTO
Aplicações usuais.
Exemplos orientativos, sempre condicionados ao código, ao material e às condições reais da linha.
- Linhas de pequeno diâmetro
- Serviços de pressão compatíveis com a classe selecionada
- Utilidades e processo em materiais soldáveis
- Sistemas que valorizam alinhamento interno do tubo
- Conjuntos fabricados em oficina
- Aplicações aceitas pelo código de tubulação
03 / ESPECIFICAÇÃO
Material, classe, face e montagem.
Construção
- Aço carbono forjado
- Aço carbono para baixa temperatura
- Aço inoxidável forjado
- Aços-liga
- Ligas especiais com procedimento de solda compatível
Classes
- ASME Classes 150, 300 e 600
- Classes elevadas em pequenos diâmetros conforme disponibilidade
- Séries PN conforme norma e fabricante
- Limites governados por material, temperatura, solda e tubo
Faces
- Face com ressalto — RF
- Face plana — FF, quando especificada
- Junta de anel — RTJ em construções disponíveis
- Acabamento compatível com a junta
Montagem
- Inserção do tubo no encaixe usinado
- Recuo controlado antes da soldagem
- Solda de filete externa
- Procedimento e soldador qualificados
- Inspeção e limpeza conforme serviço
04 / DECISÃO
Vantagens e limitações.
- +Bom alinhamento do tubo em pequenos diâmetros
- +Montagem mais simples que uma solda de topo em certas bitolas
- +Disponível em classes elevadas conforme a faixa
- +Construção compacta
- +Solda externa acessível para inspeção visual
- !Fresta interna pode reter fluido e favorecer corrosão
- !Não é ideal para serviços que exigem limpeza interna rigorosa
- !Folga de montagem incorreta pode elevar tensões
- !Aplicação normalmente limitada a pequenos diâmetros
- !Serviço cíclico ou corrosivo exige avaliação específica
05 / REFERÊNCIAS
Normas relacionadas.
A edição aplicável deve ser definida pela documentação contratual e confirmada na especificação de compra.
Dimensões, materiais, tolerâncias, classes e marcação do flange.
Requisitos do código de tubulação de processo para fabricação e montagem, quando aplicável.
Especificação-base para flanges de aço em tubulações industriais e de uso geral.
Diretrizes para montagem de juntas flangeadas aparafusadas.
06 / RASTREABILIDADE
Fontes para aprofundamento.
Estas referências identificam o escopo técnico primário. A edição aplicável deve ser confirmada na especificação contratual e na documentação do item ofertado.
FONTE PRIMÁRIA
ASME B16.5
Flanges e conexões flangeadas de NPS 1/2 a NPS 24.
Consultar fonte ↗ FONTE PRIMÁRIA ASME B16.47Flanges de aço de grande diâmetro, NPS 26 a NPS 60.
Consultar fonte ↗ FONTE PRIMÁRIA ASME PCC-1Montagem de juntas flangeadas aparafusadas de limite de pressão.
Consultar fonte ↗
07 / DÚVIDAS COMUNS
Perguntas frequentes.
01 Quais são as principais características deste componente? +
O flange de encaixe para solda possui um rebaixo interno onde o tubo é inserido. Após estabelecer a folga de montagem prevista, uma solda de filete externa fixa o tubo ao flange.
02 Em quais aplicações este componente costuma ser utilizado? +
Linhas de pequeno diâmetro; Serviços de pressão compatíveis com a classe selecionada; Utilidades e processo em materiais soldáveis.
03 Como escolher material, classe e extremidades? +
A seleção deve considerar fluido, pressão, temperatura, corrosão, diâmetro, norma, modo de montagem, frequência de operação e requisitos de inspeção.
04 Posso usar uma tabela genérica como especificação final? +
Não. Diâmetro, espessura, furação, face, massa e pressão/temperatura variam conforme norma, classe, material, NPS/DN e edição aplicável.
05 Quais informações devo enviar para uma análise? +
Informe fluido, pressão e temperatura de projeto, diâmetro, material da linha, norma, classe ou schedule, tipo de extremidade e condição de operação.
ORÇAMENTO TÉCNICO
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Envie fluido, pressão, temperatura, diâmetro, material, classe, face e norma.